多孔渗透性防腐层和非多孔渗透性防腐层的“防腐层电阻率”的实质是完全不同的。对于多孔渗透性防腐层，防腐层电阻率表征的主要是防腐层两侧之间的电阻与防腐层面积的乘积；而对于非多孔渗透性防腐层，防腐层电阻率表征的是管道防腐层破损点的并联对地电阻与防腐层面积的乘积。

    对于非多孔渗透性防腐层， “防腐层电阻率”表征的是防腐层上破损点的数量与尺寸的大小等因素。不过这并不妨碍使用“防腐层电阻率”这个参数来评价管道防腐层的性能，防腐层上破损点的多少及尺寸的大小，也可以反映管道的防腐层的绝缘有效性。优异的防腐层（如3LPE）上的破损点较少、面积也较小，它的破损点混合并联电阻值较大，计算得到的防腐层电阻率也较大。

    环境介质电阻率对电流电位法测算得到的管道防腐层电阻率有直接的影响。鉴于管道可能穿越不同土质的地层、阴极极化可能令破损点周边局部电阻率发生变化、定向钻穿越管道往往被电阻率很低的泥浆包覆，使用电流电位法测算得到的防腐层电阻率仅可以作为一个定性指标，无法定量的评价防腐层的绝缘性能。

    进行电流电位法测试时，通电测试的时长对测试结果也存在影响。随着通电时间延长，破损点处管道的极化增大，破损点对远地IR降会逐步下降。这样测算得到的防腐层电阻率也会逐步降低。

    在进行电流电位法测试时，应将参比电极放置在管道的远地位置，且要避免近邻破损点对测量结果造成影响；对于较长的、衰减效应明显的管道，在测试时需要考虑管道的衰减效应。